与具备出色遮盖力的丝网白相比，在柔印中实现高不透明度的白墨，将是巨大挑战。为了实现80%以上的不透明度，印刷机需要从许多变量中获得最佳的平衡和性能，包括网纹辊、油墨、刮刀、贴版胶带、印版和承印物。

在特定的印刷速度下，控制白墨的转移性能，以达到期望的不透明度时，往往认为需要控制好承印物的表面张力，但是网纹辊和刮刀之间的关系通常会被忽略。对于窄幅UV油墨，在大载墨量网纹辊印刷时，需要厚度为0.2~0.3mm的刮刀；对于宽幅柔印，则需要厚度0.2~0.25mm的刮刀，才能达到类似的效果。

当然，不同的网纹辊雕刻工艺和参数会展现不同的不透明度。因此建议通过测试来确定网纹辊的雕刻工艺，并寻找最适合的刮刀厚度，以达到所需的不透明度。测试过程需要有一个可以被校准的不透明度测试仪，明确不透明度目标，用一定的时间进行印刷测试，并对测试结果进行检测。长远来说，这样的过程将会为未来节约大量的印刷时间。

随着柔印创新技术的不断涌现，印刷机速度在不断提高，油墨、印版以及印前技术创新，也在以惊人的速度向前推进。特殊网穴结构的网纹辊和新一代刮刀在持续改善油墨转移。通常来说最基本的因素才会导致真正的差异，控制承印物上的白墨也不例外。使用最新的数字加网技术，可以进行扩展色域（ECG）印刷。然而，如果白墨没有足够的不透明度和良好的流平性，则不会取得好的效果。

据估计，软包装领域印刷企业的油墨支出，至少有50%是白墨。随着钛白粉价格的不断上涨，如何在成本受控的前提下达到更好的遮盖力，变得尤为重要。

谈及白墨时，不能只看不透明度数据；有些印刷厂采用印刷两遍白墨的方式，来解决遮盖力问题，其实不透明度并没有提高，只是“针孔”被填满了而已。印刷两遍白墨，相对于一色白墨印刷，意味着多消耗50%的白墨，同时还面临干燥速度的挑战，最终意味着要放慢印刷速度，而时间就是金钱。

Sandon Global开发了两种网穴结构的网纹辊，以解决上述问题。分别是用于窄幅柔印的HOW网纹辊（High Opacity White），以及用于软包装、预印和后印市场的HVP网纹辊（High Volume Process）。

HOW网纹辊

HOW网纹辊是Sandon Global与印版、油墨和胶带制造商合作开发的，旨在实现轮转丝网印刷品质的柔性版白墨印刷。

由于丝网印刷白墨的速度很慢，对于长单印刷或者需要快速交货的订单来说，是很大的问题；另外，如果丝网版不能及时清洗，也会产生很大问题。这些都是开发这套解决方案时考虑的另外一个关键因素。

在柔性版印刷中，用于转移大墨量的标准网纹辊网型，是传统的30°正六边形网穴。HOW网纹辊的网穴结构特别为高粘度UV白墨设计，一般用于标签和窄幅柔印市场，其结构优于传统的30°网穴。

当使用传统网穴的网纹辊来进行大墨量UV印刷时，承印物表面出现的针孔和网状纹路问题通常无法解决。HOW网纹辊网穴中油墨的流动性特征（如图1所示），使得通常很难印刷的UV白墨能很容易地从网穴中转移出来，并平整地覆盖到印版上，从而消除了原有技术固有的针孔问题。

图1  HOW网纹辊的网穴结构对油墨流动性的控制

此外，HOW网纹辊的网穴结构（其受相关专利保护）具备很好的控制性，能将油墨的流动性限制在一定范围内。据窄幅标签印刷企业反馈，其主要优点包括达到丝网印刷品质的高遮盖力白墨印刷、不必降低印刷机的运行速度并降低运营成本。

根据印刷企业实际应用中的不同需求，这种网穴结构的网纹辊已经演化成一系列不同墨量的设计，具体如表1所示。

HVP网纹辊

软包装和瓦楞纸箱与窄幅标签印刷行业所面临的挑战略有不同，网纹辊需要兼顾广泛的印刷适性和印刷性能；为了实现这一点，Sandon Global研发了一种拉长型网穴的网纹辊，即HVP网纹辊，如图2所示。

图2  HVP网纹辊的网穴结构

事实上, HVP网纹辊的网穴可以转移出更多的油墨，这有助于消除针孔问题，并降低印刷中的缺墨现象；在高达600m/min的高速印刷中，仍可保持良好的印刷实地密度，在吸收性承印物印刷中，尤其是在瓦楞纸箱印刷行业，这是一种核心诉求。

HVP网纹辊表面的高线数网穴结构，大幅改善了墨层的流动性。单位面积上增加的网穴数量，相当于提高了“分辨率”，油墨以一种更加可控的方式从网穴中释放出来，从而降低了墨层表面产生网状纹路的可能性，并大幅改善油墨整体的流平性。这种拉长型网穴的核心特点是改善网穴的油墨转移性能，网穴合适的深度开口比，使其更容易充填并转移油墨到印版上。

转移更多油墨，并能更好地控制油墨转移过程，这就是为什么HVP网纹辊被证实不但适用于白墨印刷，也适合网点和实地在一起的综合版面印刷。

网纹辊和刮刀之间的关系

网纹辊的耐磨性是印刷企业经常关注的问题之一，因此，下面来讨论一下网纹辊质量和寿命与刮刀设置和材料之间的关系。

许多印刷企业仅将刮刀视为耗材，而并没有将其视为实现高质量印刷的重要工具；在选择刮刀时，经常在品质与价格之间纠结。印版线数需要与印刷的图案相匹配，网纹辊线数需要与印版线数相匹配。那为什么不将刮刀与网纹辊线数相互匹配呢？如图3所示，即为不同线数的网纹辊表面，就像不同目数的砂纸一样，其对刮刀的磨损能一样吗？所以，把这些所有部件相互联系起来意义重大。

图3  不同线数的网纹辊表面

对于印刷厂来说，印刷白墨时最大的问题，就是白墨色组部件更换带来的停机损失，代价极高。白墨性能与其对挡墨块、网纹辊及刮刀的磨损程度直接相关，这些都是维持印刷机运转的复杂部件。对一个印刷厂来说，印刷机运转一小时创造的价值是多少，或者说额外停机一小时造成的损失有多少，都是很容易算得清楚的。如果白墨色组使用了特殊的刮刀，假设一周能减少两次停机更换时间，那节约的成本将远远超过增加的成本，单单节约的油墨，就比刮刀的价值更高。

寿命较长的白墨刮刀，无论是圆刀口、斜刀口还是薄刀口，通常在刀刃部位都有单层或多层的硬化涂层（如图4所示）。与传统的碳钢刮刀相比，涂层有助于保护钢材的完整性，从而提高刮刀性能并延长使用寿命。涂层还可以改善刮刀和网纹辊之间的润滑性，并大大降低摩擦系数。

图4  刮刀表面的硬化涂层

确定具体的刮刀规格，还需要考虑采用哪种刀口更好。圆刀口和薄刀口刮刀是最常见的选择，但建议还是要向刮刀供应商咨询，同时做一些实际测试并进行数据记录，以确定适合的刮刀刀口配置。

为达到白墨预期的不透明度效果，始终要考虑的问题是网纹辊的线数和载墨量。线数越低，载墨量就越高，刮刀磨损的速度也就越快，磨损后的刮刀接触面如图5所示。再结合白墨中钛白粉的研磨特性，刮刀寿命会缩短，如图6所示，并造成很多问题。

图5  粗糙的刮刀接触面

图6  白墨导致的刮刀严重磨损

把这些因素都考虑进去，相信印刷机的运行一定会顺畅很多。

Sandon Global 非常重视网纹辊制造过程中最后的抛光步骤，因为这对延长网纹辊和刮刀的使用寿命至关重要。HVP网纹辊网穴的三维比例数据，可以增强油墨的流动性，并可在更长时间内保持网穴不易堵塞，并且在耐磨性测试中，被证实优于传统的60°网穴网纹辊。这种网型的其他优点，还包括改善实地印刷、降低针孔现象并改善墨层流平性；增强油墨的流动性，有助于在更长时间内保持印刷过程不脏版；网穴不易堵塞的同时，更容易清洗。